▲李政
“加快構建新發(fā)展格局，是推動高質量發(fā)展的戰(zhàn)略基點。”
從一名技術員起步，與機械設備打了20多年交道，我從來沒有想過，有一天能走進人民大會堂行使人民賦予的神圣權力?？倳浽趨⒓咏K代表團審議時說，要“強化產(chǎn)業(yè)基礎再造和重大技術裝備攻關，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。”這句話我深有感觸。
回望來時路，我從河南一路南下來到東莞，曾輾轉于小型工廠和大型外企，做過鉗工、電工，從“拿著扳手跟師傅組裝調(diào)試”的學徒生涯，到現(xiàn)在從事高端精密設備的研發(fā)并成為高級工程師，一干就是22年，這也是我和制造業(yè)升級同頻共振的22年。
在大型外企工作時，工廠里面都是先進精密的自動化設備，那時候我注意到，國外自動化設備之所以領先國產(chǎn)設備，一個關鍵因素就是精度控制。
在那段時間里，我主動參與研發(fā)，積累了一些經(jīng)驗。2011年，我加入廣東鼎泰高科技術股份有限公司，專門研究PCB（印制電路板）微鉆針加工自動化設備。
當時的微鉆針主要以日本等地的品牌為主，而加工設備則被瑞士和德國壟斷，價格昂貴并且交期很長。
微鉆針對加工精度要求極高，要在0.1毫米的硬質合金材料上加工出麻花鉆的形狀，誤差不超1微米。這個過程就像是在比頭發(fā)絲還細的鋼針上微雕。
其難度可想而知。在公司支持下，我和團隊成員一起，查閱文獻、看展、立項、繪圖、組裝設備、調(diào)試測試，設備在精度、效率、穩(wěn)定性上不斷精進，一代又一代的產(chǎn)品陸續(xù)研發(fā)成功并投入生產(chǎn)。
我們整整花了6年時間，無數(shù)次推倒重來，2017年，我們研發(fā)的多工站微型鉆頭加工機終于面世，成功突破了國外技術封鎖，實現(xiàn)精密微鉆針的自動化生產(chǎn)，并且在生產(chǎn)效率、良品率等指標上領先國際水平，而設備造價僅為國際同類品牌的三分之一，為業(yè)內(nèi)企業(yè)大幅度降低了生產(chǎn)成本。
精密生產(chǎn)是一個永無止境的過程?，F(xiàn)在，我又瞄準絲錐磨床和特殊刀具磨床，這是一款更高端的超精密自動化設備，我的目標是實現(xiàn)行業(yè)設備的全智能化生產(chǎn)。
“一枝獨秀不是春”?，F(xiàn)在，我還在公司主導成立了技師工作站，通過傳幫帶、師帶徒，培養(yǎng)了幾百名高技能技術人才?？粗覀兊暮髠淞α吭絹碓綇姶螅覍χ圃鞆妵?、制造強省建設充滿信心和期待。我希望自己像一把“微鉆針”，為我們國家的智能制造升級繼續(xù)鉆研下去。
■人物小傳
李政，多年來專注于精密刀具裝備的自主研發(fā)，先后獲得國家高級鉗工、高級電工、高級工程師等職稱，成功研發(fā)了50多款精密裝備，獲得國家相關專利67項。先后獲評東莞市“首席技師”、十大“莞邑工匠”等稱號，2021年獲“廣東省五一勞動獎章”。