如何在嚴格落實疫情防控措施的基礎(chǔ)上，開足馬力加快生產(chǎn)，順利完成今年生產(chǎn)目標？歲末年尾，記者走訪發(fā)現(xiàn)，在東莞，勞動密集型產(chǎn)業(yè)嚴格落實疫情防控要求，加強員工管理，保證生產(chǎn)順利進行。高新技術(shù)企業(yè)則加快技術(shù)研發(fā)投入，搭建自動生產(chǎn)線，實現(xiàn)工藝優(yōu)化，有效降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)能。
寒潮來襲，市民紛紛從柜子里拿出了早已準備好的毛衣外套，商場也已經(jīng)擺滿厚實暖和的衣物。而在大朗鎮(zhèn)巷尾村的東莞光暉針織有限公司內(nèi)，毛織工人戴著口罩，間隔數(shù)米坐在工位上進行縫盤作業(yè)。年關(guān)將近，盡管大部分訂單已經(jīng)出貨，仍有小部分追加訂單需要工廠趕制。
為保證訂單能夠順利交付，企業(yè)制定了嚴格的員工防疫管理規(guī)定，食堂、車間等區(qū)域進行每日兩次消殺作業(yè)，每周進行防疫知識宣傳和科普，為工人提供可以放心工作的安全環(huán)境。
正在為年度目標沖刺的還有位于南城街道的東莞市彼聯(lián)機械科技有限公司。這是一家專業(yè)從事航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域的精密零部件生產(chǎn)加工及非標自動化設(shè)計企業(yè)，主要承接來自海外的訂單。
在生產(chǎn)車間內(nèi)，工人穿梭在轟鳴作響的生產(chǎn)線中。為了能夠準時將產(chǎn)品送達客戶手中，企業(yè)開啟了兩班倒模式趕做訂單。近兩年，該企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，建成了柔性自動化生產(chǎn)線，并引入了機械手臂，實現(xiàn)了工藝優(yōu)化，減少了人工操作的環(huán)節(jié)，生產(chǎn)效率提高了超20%，同時有效降低了生產(chǎn)成本。
防疫生產(chǎn)兩不誤，公司制造總監(jiān)甘瑤介紹，“每個員工都需要掃碼確定綠碼后，才能進入車間。如果員工發(fā)現(xiàn)自己突然轉(zhuǎn)黃碼，需要在隔離間內(nèi)等到轉(zhuǎn)綠后才能進入車間?！?/p>
（記者 賴晶晶）